Монтаж и подключение энергетического оборудования

Одним из основных условий надежной и долговечной работы любого энергогенерирующего оборудования, вне зависимости от фирмы-производителя, типа, мощности, технических и эксплуатационных характеристик, является профессиональный монтаж и подключение, выполняемые высококлассными сертифицированными специалистами. Именно эти условия выдвигает большинство ведущих мировых производителей, декларируя их как основу надежной работы оборудования в соответствии с заявленными характеристиками.
В то же время экономия на установке, настройке, подключении и профессиональной предпусковой проверке электростанции может повлечь в последующем достаточно серьезные финансовые затраты на ремонт оборудования, вышедшего из строя вследствие его неправильного монтажа или настройки. Так как только специалисты, обладающие многолетним опытом проведения данного вида работ, имеющие соответствующие сертификаты, прошедшие профессиональное обучение и владеющие основными нормами и правилами установки и подключения современных электростанций, могут обеспечить качество проведения работ в полном соответствии с техническим регламентом и рекомендациями каждого конкретного производителя современного энергогенерирующего оборудования.
Наша компания осуществляет полный комплекс пуско-наладочных работ, включая установку, настройку, подключение и проверку электростанций любых современных производителей, гарантируя высокое качество и оперативность их выполнения. Опыт специалистов компании – это сотни установленных генераторов самой различной мощности, успешно работающих во всех регионах России.
При этом для обеспечения безусловного качества проведения данного типа работ, в компании «AllGen» было создано отдельное подразделение, специализирующееся именно на монтаже и подключении электростанции, специалисты которого прошли профильное обучение, в том числе и на заводах ведущих мировых производителей. Поэтому мы можем предложить вам:
- профессионалов с необходимыми допусками на проектирование и проведение строительных и монтажных работ, необходимых для правильной установки электростанции;
- сертифицированных специалистов, имеющих многолетний опыт монтажа генераторов мощностью до 10 мВА;
- современный сервис центр и сертифицированные инженеры, способные в кратчайшее время успешно решить любую проблему;
- специальный транспорт , оборудованный всем необходимым для проведения монтажных работ в любой точке нашей страны.
Учитывая важность выполнения всех работ по установке и настройке электростанций, мы соблюдаем весь перечень регламентируемых процедур, включая и рекомендации производителей, что гарантирует надежную, долговечную и безопасную работу приобретенного оборудования. В целом все эти работы можно разделить на несколько основных этапов:
- комплексное обследование объекта с целью оценки условий установки и дальнейшей эксплуатации энергогенерирующего оборудования;
- согласование с заказчиком объема и сроков выполнения работ;
- разработка проекта монтажа электростанции;
- составление сметы на выполнение работ и использование необходимых расходных материалов;
- собственно монтаж, подключение и настройка электростанции на объекте заказчика;
- проверка работы оборудование и сдача объекта в эксплуатацию.
Учитывая, что в каждом конкретном случае стоимость установки и подключения генератора может отличаться, для того, чтобы узнать ориентировочную конечную цену выполнения работ данного типа, свяжитесь с нашими менеджерами, которые оперативно выполнят все необходимые расчеты, окажут профессиональную консультацию и согласуют с вами дату обследования объекта или оценки имеющегося оборудования.
Ответы на наиболее популярные вопросы
Данная система возбуждения имеет довольно простую конструкции и является оптимальным вариантом для базового использования. Система возбуждения SHUNT не гарантирует поддержания напряжения на выводах генераторного устройства при работе в условиях короткого замыкания или повышенных перегрузок.
Она соответствует нормативам «ГОСТ Р 52776-2007. Вращающиеся электрические машины». Главным требованием этого ГОСТ является устойчивость в течение 120 секунд к непродолжительной перегрузке по выходному току составляющей 150% номинального тока. Эти требования намного более жесткие, чем те, которые используется при конструкции современных синхронных генераторов стандартов EH 60034-1 и МЭК 34-1.
Использование данной системы возбуждения обладает следующими преимуществами:
- питание и изменение автоматического регулятора напряжения осуществляется от силовых шин генераторного устройства;
- автоматический регулятор возбуждения осуществляет генерацию и регулировку тока возбуждения соответственно выходному напряжению генераторного устройства.
Объем топливного резервуара генераторного устройства может быть разным. Он зависит от вида и предназначения конкретной модели. Для непродолжительных работ на стройплощадке или резервного энергоснабжения объекта используются дизельные электростанции, оснащенные баками не более 20 л. Такого объема оказывается вполне достаточно для работы оборудования в течение одной смены без дозаправки. Если использование электростанции в качестве главного источника электроэнергии требуется для обеспечения круглосуточной работы техники и оборудования, необходим бак большей вместимости. Объем бака у дизельных установок стационарного типа способен достигать 2000 литров. Солярку доливают приблизительно раз в сутки. Некоторые модели поддерживают возможность подключения еще более объемных цистерн, использование которых позволяет им работать несколько суток без дозаправки.
Модели, предназначенные для периодической эксплуатации, оборудованы двигателями работающими на высоких оборотах (более 3 000 оборотов в минуту). Такие устройства обычно оснащены воздушной системой охлаждения. Они способны непрерывно работать от 8 до 24 часов, но не больше. Запускаются такие агрегаты вручную, либо, в случае отсутствия электроэнергии в центральной сети, в автоматическом режиме (если в конструкции присутствует блок автоматики).
Для обеспечения постоянного автономного энергоснабжения в генераторах используют дизельные двигатели работающих на пониженных оборотах; микропроцессорным управлением; контуром жидкостного охлаждения. Такие агрегаты способны работать в непрерывном режиме в течение нескольких суток, либо даже месяцев. При их использовании перерывы необходимо делать только на проведение техобслуживания.
