Ремонт энергетического оборудования
Центр сервисного обслуживания Группы Компаний «AllGen» специализируется на предоставлении полного комплекса услуг по проведению гарантийного, послегарантийного и текущего ремонта электростанций всех современных производителей энергогенерирующего оборудования. При этом профессиональный ремонт электростанций доступен как клиентам нашей компании, заключившим договор на покупку генераторов, так и для любых сторонних заказчиков, обратившихся за данной услугой.
В настоящее время центр сервисного обслуживания «AllGen» оснащен самым современным оборудованием для проведения ремонта генераторных установок любой сложности, в том числе стендами со специальным программным управлением, а также всей необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, что позволяет осуществлять высококачественный ремонт электростанций (с проведением профессиональной предварительной диагностики неисправностей) любых мировых производителей, любой мощности и работающих на всех видах топлива.
Особенностью оказания услуг нашей компанией является использование только оригинальных или сертифицированных производителем запасных частей и расходных материалов. При этом, при наличии соответствующей заявки от наших клиентов, оригинальные запчасти, расходные материалы, а также необходимое дополнительное оборудование могут быть поставлены в любую точку России, как с помощью собственной службы доставки компании «AllGen», так и посредством специальных служб, таких как DHL, FEDEX, UPS и других, работающих на территории нашей страны.
Мы индивидуально подходим к каждому отдельному случаю проведения ремонта: в зависимости от характера выявленных неисправностей все работы могут быть выполнены непосредственно на объекте заказчика или в заводских условиях с использованием специальных инструментов и современной стендовой базы. Специалисты компании «AllGen» прошли профильное обучение на заводах крупнейших мировых производителей энергогенерирующего оборудования и систем, что гарантирует высокое качество проведение ремонта любой генераторной установки в полном соответствии с технологическими картами, конкретными рекомендациями и документацией фирм-изготовителей.
Стоит отметить, что мобильные ремонтные бригады нашей компании работают в круглосуточном круглогодичном режиме и способны в любое время выехать на объект заказчика для проведения диагностики электростанций и устранения выявленных неисправностей. Мы осуществляем ремонтные работы любой сложности, в том числе и капитальный ремонт двигателей электростанций. В зависимости от характера неисправностей перечень работ может включать в себя все или отдельные из перечисленных ниже пунктов:
- разбор электростанции;
- комплексная диагностика неисправностей;
- полный технологический цикл по ремонту двигателя, включая разборку, мойку мотора, замену гильз, поршней и поршневых колец, коренных и шатунных вкладышей, сальников, а также других узлов, прокладок и др.;
- замена масляного холодильника;
- ремонт ГТН;
- ремонт ТНВД;
- промывка всех систем;
- чистка радиатора;
- чистка и восстановление сопротивления изоляции генератора;
- сборка электростанции;
- диагностическая проверка генераторной установки на нагрузочном стенде.
В любом случае мы гарантируем проведение ремонта электростанций на самом высоком профессиональном уровне и в кратчайшие сроки.
Ответы на наиболее популярные вопросы
Учитывая, что бензин - это достаточно дорогое топливо, многие производители генераторного оборудования стараются сократить объём его потребления в процессе эксплуатации. Например, инверторные генераторы потребляют до 30% топлива меньше, чем обычные. В системе управления электростанций присутствует микропроцессор, который управляет двигателем и контролирует число его оборотов с учетом потребляемой мощности подключенных энергопотребителей. Такой генератор буквально подстраивается под энергопотребителей и расходует столько топлива, сколько нужно для электроснабжения. В обычных генераторах такая функция не реализована: двигатель работает с постоянным количеством оборотов и неважно, сколько приборов подключено к генератору.
При обслуживании бензогенераторов нужно обращать внимание на уровень масла, состояние свечей зажигания и воздушного фильтра. Уровень масла контролируется перед каждым запуском оборудования. Проверка уровня осуществляется с помощью щупа через горловину картера и при необходимости доливают. Каждые 50 моточасов отработанное масло нужно сливать и заливать свежее. Помимо этого, необходимо визуально осмотреть свечи зажигания и отрегулировать зазор, который должен быть не менее 0,7 мм. При обнаружении на свече повреждений необходимо выполнить ее замену. При проведении тех. обслуживании следует дополнительно очистить топливный фильтр. Для этого его демонтируют, промывают в бензине или мыльной воде, просушивают и пропитывают маслом. Каждые 100 моточасов рекомендуется выполнять продувку или замену воздушных фильтров.
Моторесурс бензиновых генераторов с воздушным охлаждением составляет 4-5 тыс. моточасов, дизельных - 8-10 тыс. моточасов. Установки с жидкостным охлаждением служат до 50 тыс. моточасов. При своевременном техобслуживании и соблюдении всех правил эксплуатации электростанции эксплуатируются по 100 тыс. моточасов.